對于測量儀器來說，最重要的就是它的測量數據是否準確，如果出現誤差，帶來的負面影響是極大的。那么，導致K型熱電偶測量數據誤差的原因有哪些呢?這就需要專業的廠家來為我們做分析介紹了，快來看看下文中的詳細解答吧。

　　1.安裝不當導致的錯誤

　　例如K型熱電偶的安裝位置和插入深度不能反映爐膛的真實溫度，換句話說，K型熱電偶不應安裝在離門和受熱處太近的地方，插入深度至少應為保護管直徑的8 ~ 10倍;保護套與K型熱電偶壁之間的間隙沒有填充絕緣材料，導致熱量溢出或冷空氣侵入爐膛。

　　因此，K型熱電偶保護管與爐壁孔之間的間隙應采用耐火泥或石棉繩等絕緣材料封堵，避免冷熱空氣對流影響測溫精度;K型熱電偶冷端離爐體太近，使溫度超過100℃;K型熱電偶的安裝應盡可能避免強磁場和電場，因此K型熱電偶和電力電纜不應安裝在同一導管內，以免引入干擾而造成誤差;K型熱電偶不能安裝在被測介質很少流動的區域。用K型熱電偶測量管內氣體溫度時，K型熱電偶必須逆著流動方向安裝，并與氣體充分接觸。

　　2.絕緣劣化引起的誤差

　　如果K型熱電偶是絕緣的，那么保護管和撐板中的污垢或鹽渣過多，會導致K型熱電偶極與爐壁絕緣不良，在高溫下更為嚴重，不僅會造成熱電勢的損失，還會引入干擾，由此產生的誤差有時可達百度。

　　3.熱慣性引起的誤差

　　由于K型熱電偶的熱慣性，儀器的指示值滯后于測量溫度的變化，

　　這種效應在快速測量中尤為突出。因此，應盡可能使用熱電極薄、保護管小的K型熱電偶。在測溫環境允許的情況下，甚至可以把保護管拿走。由于測量滯后，K型熱電偶檢測到的溫度波動幅度小于爐溫波動幅度。測量滯后越大，K型熱電偶波動幅度越小，K型熱電偶波動與實際爐溫的差值越大。用時間常數大的K型熱電偶測量或控制溫度時，儀表顯示的溫度波動不大，但實際爐溫可能波動較大。為了準確測量溫度，應選擇時間常數小的K型熱電偶。時間常數與傳熱系數成反比，與K型熱電偶熱端直徑、材料密度和比熱成正比。為了減小時間常數，除了增加傳熱系數外，最有效的方法是將熱端尺寸最小化。在使用中，通常使用導熱性好、管壁薄、內徑小的保護套管。在更精確的溫度測量中，使用不帶保護套的裸線K型熱電偶，但K型熱電偶容易損壞，應及時校正和更換。

　　4.熱阻誤差

　　在高溫下，如果保護管上有一層煤灰，灰塵附著在上面，熱阻就會增加，阻礙熱傳導。此時，溫度指示值低于測量溫度的真實值。因此，K型熱電偶保護管的外部應保持清潔，以減少誤差。

　　通過上文中的詳細介紹，我們就能知道這些常見的導致K型熱電偶測量數據出現誤差的原因，所以在使用過程中就需要盡量的避免。當然，產品質量也是會起到決定性影響的，如果您想要買到高品質的K型熱電偶的話，安徽進業自動化儀表有限公司的產品就是您的不二之選，歡迎來電咨詢本公司產品詳情。